簡介：

       連續(xù)重整是以石腦油為原料生產(chǎn)高辛烷值汽油以及輕芳烴的重要的煉油過程，同時生產(chǎn)相當數(shù)量的副產(chǎn)氫氣。原料進入裝置后，首先經(jīng)過預處理系統(tǒng)，除去有害雜質(zhì)分離出重整反應所需的合格原料，然后進入重整反應系統(tǒng)。

       通常在本裝置內(nèi)，預處理部分和重整部分一般設有8臺加熱爐，即預處理部分（預加氫進料加熱爐、預分餾塔底重沸爐、汽提塔底重沸爐、脫戊烷塔底重沸爐），爐型通常選用圓筒爐。

       無論是半再生式催化重整和連續(xù)重整，一般都是四臺重整爐，對應四臺重整反應器串聯(lián)操作。重整反應為吸熱反應，其主要特點是被加熱介質(zhì)為輕質(zhì)油加氫氣，操作壓力低、溫度高、體積流量大、允許壓降小。

      一般大規(guī)模的重整爐盤管采用純輻射的U型結(jié)構(gòu)、倒U型結(jié)構(gòu)，中小規(guī)模的重整爐盤管采用純輻射的Y型結(jié)構(gòu)、豎琴式結(jié)構(gòu)。

      芳烴裝置中的加熱爐，與上述重整爐的特點較為接近，通常列入與重整爐一類型的加熱爐。

      隨著環(huán)保要求的不斷提高，倒推成品油不斷升級。重整汽油由于其中芳烴含量高，可做為高品質(zhì)的重整原料被廣泛應用于高辛烷值汽油的調(diào)和組分，也可作為芳烴等化工的優(yōu)質(zhì)原料

   “拓首”在重整加熱爐中有很多成功的工程經(jīng)驗，并以卓越的產(chǎn)品品質(zhì)和豐富的設計能力，對實現(xiàn)優(yōu)化煉油結(jié)構(gòu)、汽油質(zhì)量全面升級、提升煉廠加工能力等問題上保駕護航。